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铝箔袋复合时老产生气泡?怎么回事?

作者:未知    发布时间:未知     浏览次数 :112


铝箔袋复合时,常常会出现气泡,让人烦扰不已。一般来说,气泡可能是材料的物理性能造成的,也可能是操作工艺因素导致的。

材料的物理性能对铝箔袋复合气泡的影响表现
 

1,材料的阻隔性不同会影响铝箔袋复合气泡是否产生或气泡产生的严重程度。实际复合中PET/ VMCPP、PET/AI、PET/ VMPET、NY/Al等材质容易产生气泡。

2,胶黏剂本身的流平性较差以及复合材料的表面张力较低,致使涂布上胶浸润效果不好,胶层未能充分均匀展平也会形成气泡。

3,材质结构较硬、较厚的防静电铝箔袋复合时,也容易在贴合辊处压入空气而形成气泡。

4,材料膜面的吸潮和材料中添加剂的析出也会造成复合气泡。

5,材料膜面有灰尘吸附、有颗粒杂质、塑化不良等晶点夹在薄膜内,以及胶液中有杂质时,则该尘粒、杂质、异物复合后会将两层薄膜顶起,周围形成一圈空档,粗看是一点点的气泡,仔细看会发现中间有一黑点。

 

 
影响复合气泡的操作工艺因素
 

1,复合机烘道前部加热温度过高,涂了胶层的薄膜进入后,胶层表面很快结皮,形成“假干”现象,胶层表皮内的溶剂由于要挥发而顶破了表面结皮层形成了气泡。

2,烘道排风量不够。

3,车速过快。

4,复合辊的压力不足或辊上有杂质。

5,复合角度不当。应仔细调整,使薄膜尽量按切线方向进入。

6,复合预热辊及复合钢辊的表面温度太低。

7,配制胶液时由于搅拌及循环而混入大量空气,在静止脱泡时未能及时排放出来,被关在复合膜中形成了气泡

结构有二种分三层和四层:PET/AL/PE和 PET/NY/AL/PE或者PET/NY/AL/CPP。
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